蜂窩陶瓷蓄熱體在燃燒爐中會產(chǎn)生什么影響？

在該裝置中，蓄熱填料，也稱為蓄熱器，在熱交換中起著關鍵作用，通常由陶瓷材料制成。在蜂窩陶瓷蓄熱體方面，兩種類型的陶瓷散裝填料和陶瓷規(guī)整填料仍然普遍用于RTO。在散裝包裝方面，使用的是化學工業(yè)中常用的陶瓷球和陶瓷鋸鞍環(huán)，而更多使用的是陶瓷矩鞍環(huán)。現(xiàn)代陶瓷矩鞍環(huán)大大改善了其開口面積和氣流通道設計，從而進一步防止填料重疊，并減少氣流通過填充床時的壓力損失。

從目前設備技術的進一步發(fā)展來看，首先是減少排放，燃燒器的設計過程需要改進，特別是燃燒溫度的控制和電加熱的使用。替代油氣燃料，避免輔助燃料燃燒和高溫造成的二次污染；二是研究如何提高燃氣流速。開發(fā)蜂窩陶瓷蓄熱器，減少設備體積，降低投資成本；改善4種氣體的初始分布，提高蓄熱室的有效利用率和傳熱效果；改進切換閥門以延長其使用壽命。

為了進一步發(fā)展設備中各種參數(shù)的自動檢測和控制，為了提高運行的靠譜性，還有許多問題值得研究。此外，實時操作系統(tǒng)設備數(shù)值儀表計算和計算機模擬可以用來理解過程的操作行為和優(yōu)化設備的設計，并且可以在某些方面代替RTO中間測試以節(jié)省成本。該處理技術適用于高濃度有機廢氣、涂料廢氣、惡臭廢氣等廢氣的凈化處理，適用于廢氣成分頻繁變化或催化劑中毒或廢氣中含有有毒物質(zhì)?；钚韵陆档某煞?如汞、鋅的錫，金屬蒸氣、磷、磷化物、砷等，傾向于使催化劑失活，含有鹵素和大量水蒸氣)普通碳氫化合物和其他腐蝕性有機氣體。

盡管催化燃燒與再生燃燒處理技術相比具有技術優(yōu)勢，但催化燃燒不適合含金屬蒸氣和吸收鹵素的廢氣，因為它容易引起催化劑中毒。

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